威海激光切割造成有毛刺的原因是什么

　　
　　毛刺是光纖激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一， 在激光切割加工中工件表面過(guò)渡處有時(shí)會(huì)出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。那么威海激光切割造成有毛刺的原因是什么？
　　激光束焦點(diǎn)位置的偏差：如果激光束的焦點(diǎn)位置不正確，能量無(wú)法在工件上有效聚集，導(dǎo)致熔渣量增加，不易被吹走，從而在斷面上形成毛邊。
　　激光器對(duì)氣體純度的要求不符合：如果使用的輔助氣體純度不夠，工件在切割過(guò)程中可能會(huì)被磨邊，導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。因此，應(yīng)使用高純度的輔助氣體。
　　激光切割機(jī)的工作狀態(tài)：?如果激光切割機(jī)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或輸出功率不足，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工作不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生毛邊。解決這一問(wèn)題的方法包括關(guān)閉激光切割機(jī)讓其休息，或檢查并維修保養(yǎng)設(shè)備以確保其正常工作。
　　切割速度過(guò)慢：切割速度過(guò)慢會(huì)破壞切割表面的質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。應(yīng)及時(shí)調(diào)整切割線速度至標(biāo)準(zhǔn)值。
　　了解這些原因后，可以采取相應(yīng)的解決措施，如調(diào)整激光束焦點(diǎn)的位置、更換高純度的輔助氣體、檢查并維護(hù)激光切割機(jī)的工作狀態(tài)、以及調(diào)整切割速度等，從而有效地減少或避免毛刺的產(chǎn)生。
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